MIM

产品分类：

MIM 金属粉末注射成型零件

该零件为MIM 金属粉末注射成型工艺制造的精密伞齿轮（锥齿轮），采用铁基合金材质，具备齿形精度高、强度均匀、可大批量生产的特点。整体结构由带内孔的圆柱轴段与伞齿部分组成，齿形清晰规整，表面处理均匀，可用于动力传动系统，如扫地机器人、遥控模型、小型机械装置等场景，实现相交轴间的动力传递与方向转换。

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产品描述

一、产品基础信息
- 产品名称：MIM 精密伞齿轮（锥齿轮）
- 制造工艺：金属粉末注射成型（Metal Injection Molding，MIM）
- 材质：铁基合金（可根据需求定制不锈钢、合金钢等材质）
- 核心用途：小型机械、智能家居、遥控模型、电动工具等设备的动力传动部件，实现 90° 相交轴间的动力传递与转速 / 扭矩转换。
二、结构与工艺细节
1. 外观结构
- 整体为一体式成型结构，分为圆柱轴段与伞齿工作段，无拼接焊缝，结构强度更高。
- 伞齿部分齿形清晰饱满，齿面均匀光滑，齿距、齿形精度由模具保证，一致性好，啮合平稳、噪音低。
- 中心内孔同轴度高，可直接配合轴类零件安装，无需额外复杂加工，降低装配成本。
1. MIM 工艺优势体现
- 成型精度高：复杂齿形与轴段一次成型，公差可达 ±0.05mm，满足精密传动需求。
- 材质均匀致密：粉末冶金工艺实现零件内部成分均匀，无铸造缺陷，热处理后强度、硬度分布稳定。
- 批量一致性好：模具化生产，大批量产品的齿形、尺寸、性能高度统一，适配自动化装配线。
- 材料利用率高：近净成型工艺减少机加工余量，降低材料损耗与加工成本。
1. 性能特点
- 表面粗糙度低，啮合摩擦阻力小，传动效率高，耐磨性能优异，适合高频次、长时间工作场景。
- 可通过后续热处理（如渗碳、淬火）进一步提升齿面硬度与心部韧性，兼顾耐磨性与抗冲击能力。
- 可根据客户需求定制模数、齿数、内孔尺寸、轴段长度等参数，适配不同设备的传动系统设计。
三、应用场景

广泛应用于扫地机器人行走机构、遥控模型车差速器、小型电动工具传动组件、智能家居设备的动力模块等场景，尤其适合对零件精度、强度、批量一致性有较高要求的精密机械领域。