MIM

产品分类：

MIM 金属粉末注射成型零件

该零件为MIM 金属粉末注射成型工艺制造的不锈钢流体喷杆 / 双通接头组件，采用一体成型结构，集长杆流道、安装法兰与双端接口于一体，兼具高精度、高强度、高耐磨与耐腐蚀的特点，主要用于小型流体系统、家电设备中，作为介质传输喷杆、分流接头或安装固定部件，实现流体导通、喷射与安装定位功能。

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产品描述

一、产品基础信息
- 产品名称：MIM 不锈钢流体喷杆 / 双通接头组件
- 制造工艺：金属粉末注射成型（Metal Injection Molding，MIM）
- 材质：不锈钢（可定制合金钢、其他合金材质）
- 核心用途：作为流体系统的介质传输喷杆、分流接头或设备内部的安装固定件，应用于家电控制系统、小型工业流体设备中，实现流体导通、喷射与安装定位功能。
二、结构与工艺细节
1. 外观结构特征
- 整体为一体成型的杆状结构，主体为长杆流道，两端带有不同规格的流体接口，可实现介质的双向导通或一端喷射、一端连接，流道内壁光滑无毛刺，减少介质流动阻力。
- 中部带有安装法兰盘，盘面带有多个安装孔，可直接通过螺钉与设备主体固定，实现轴向定位与紧固，同时法兰盘上刻有标识编号，便于装配与追溯。
- 杆体与法兰盘过渡平滑，无锐角与应力集中点，可承受设备运行过程中的流体压力与振动，长期使用不易变形、断裂。
1. MIM 工艺优势体现
- 复杂结构一次成型：长杆流道、安装法兰、安装孔等多特征结构无需二次机加工，直接通过模具成型，尺寸精度可达 ±0.05mm，零件间配合一致性高，无需额外修配。
- 材质性能优异：不锈钢材质经烧结后致密度高，无气孔、缩松等缺陷，热处理后可获得均匀的硬度分布，兼具杆体的耐压性与法兰盘的抗冲击性，适配流体系统的工作压力。
- 表面状态适配性强：哑光质感表面可减少流体附着，同时提升耐腐蚀性，可根据需求进行抛光、镀镍等表面处理，适配潮湿或食品接触类工作环境。
- 成本与效率优势：近净成型工艺大幅减少后续切削加工，材料利用率高，适合大批量生产，有效降低单件成本。
1. 性能特点
- 流体传输稳定：一体成型结构无焊缝，流道密封性好，可承受一定的介质压力，长期使用不易出现泄漏、变形问题。
- 安装定位精准：法兰盘安装孔位置精度高，与设备主体配合间隙均匀，装配后无晃动、偏移现象，可确保流体传输的稳定性。
- 耐腐蚀性强：不锈钢材质适配多种流体介质（如水、压缩空气、弱腐蚀性介质），长期使用不易生锈、氧化，维护成本低。
- 定制化适配性广：可根据客户需求调整流道直径、接口规格、法兰盘尺寸与安装孔位置等参数，适配不同设备的流体传输与安装需求。
三、应用场景

广泛应用于家电控制系统流体喷杆、小型工业流体设备分流接头、精密仪器介质传输组件等场景，尤其适合对零件流道精度、耐压性、耐腐蚀性和批量一致性有较高要求的流体控制领域。